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2021年5月21日下午,万达集团总部及南区领导一行在万达投资集团成本管理部赵继承总经理的带领下莅临金盘科技参观考察,在金盘科技黄道军副总裁等人员的陪同下,参观了金盘科技海口数字化工厂。
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金盘科技黄道军副总裁向到访的万达集团考察团领导表示热烈的欢迎,双方领导一起回顾了万达集团同金盘科技在过去多年的合作,并对未来更多领域的合作进行探讨,最后,在黄总及各相关人员的陪同下,万达集团考察团一行参观了金盘科技数字化工厂科技馆、数字化运维中心、车间及产品试验中心等。
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考察团一行观看金盘科技介绍短片
参观数字化工厂科技馆
       黄总就金盘科技数字化工厂建设历程、运维模式、产品应用领域、性能特点等方面向万达集团考察团领导进行了详细介绍。
在黄总的带领下,万达集团考察团领导一行来到了我司数字化生产车间进行考察,陆续参观了绕线车间、铁芯车间、装配流水线及CNAS认证的产品检验中心等,黄总向考察团讲解了各个车间生产线的工艺、流程。
宽敞整齐的车间和先进的生产设备,数字化工厂实现的生产线自动化、物流自动化及数据信息流自动化都让万达集团考察团的领导们十分赞叹,对我司数字化生产环境和先进设备表示肯定,对于产品的制造工艺及检验过程给予了极大的赞许,并对未来双方的合作进行了展望,表示要进一步加强双方在更多领域方面的交流与合作,携手发展,共创未来!
 
 
金盘科技数字化工厂:
2020年10月,公司海口数字化工厂正式投入运营,该数字化工厂是公司依靠智能科技研究院及上海鼎格等自身研发团队,自主规划设计、部署实施的国内第一家符合德国工程师协会标准VDI4499并经德国认证机构TUV NORD认证的干式变压器数字化工厂。公司海口数字化工厂总投资约3.5亿元,占地面积约2.2万平方米,建筑面积约6万平方米,主要建设内容包括生产厂房及屋顶光伏电站的建设,自动化产线及相关配套生产设施的购置,以及安装及应用系统的开发或引进并实施,实现数字化营销和服务、设计、生产和运营管理,达产后形成干式变压器年产能800万kVA。
海口数字化工厂的自动化产线包括生产线自动化、物流自动化及数据信息流自动化。生产线自动化包括干式变压器完整生产过程中的物料加工、转运以及相应硬件和控制系统,实现产品全流程流水线生产;物流自动化包括工厂内的物料仓储、配送以及硬件和控制系统,实现仓储、配送自动化;数据信息流自动化将应用架构所包含的全部应用系统整合、打通,实现数据自动贯通和交互。
 海口数字化工厂的应用架构涉及数字化营销及服务、研发、生产、管理等四大方面,自主研发或引进并实施多个应用系统,贯穿销售、研发、设计、生产制造、质量控制、供应链等各个环节,实现信息系统全面集成,数据信息在机器与机器、机器与人、人与机器之间自动传输,并将过程数据信息进行计算、匹配、储存、分析、反馈和优化,形成信息共享平台,实现内部部门之间、员工之间以及与外部合作伙伴之间的资源共享、优化和匹配,从而显著提升公司运营效率。

      海口数字化工厂在公司已熟练掌握的产品设计仿真的基础上,实现了生产工艺及过程仿真,涵盖从设计、制造、运营到维护的全流程、全场景仿真,即应用数字化建模及仿真工具,在产品生产前期,从零件工序级加工制造、产品装配级加工制造、生产工位级操作步骤、产线工厂级物流节拍等多个层级对产品实现的工艺过程及生产线进行模拟仿真,预演产品实现过程,依靠数据驱动计划优化排程、精确控制制造过程和物流仓储配送,从而优化生产流程和提高运营绩效。



      公司海口数字化工厂运用数字孪生、云计算、物联网等技术,实现了从产品设计、生产、交付到售后的全面数字化制造模式变革,有助于大幅提高设备有效利用时间,大大提升公司产品质量和产品研发、生产制造、运营管理效率,显著降低研发、生产、运营成本,并通过高效率精准配置资源,实现为客户多品种小批量柔性定制化生产的能力,进一步增强公司核心竞争力。

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